當生產完畢后，應對攪拌主機進行清洗。洗機的前提條件是控制臺上電、空壓機和主機開啟，并且系統工作在手動方式。將操作臺上洗機按鈕按下，洗機按鈕自鎖，此時系統自動停止傳輸皮帶，并且打開水稱量斗的進水電磁閥和放料電磁閥，啟動進水電機和排水電機，攪拌機開始進水，經過一段時間后，攪拌機卸料門自動打開放水。當洗機完畢，釋放洗機按鈕，此時水稱量斗進水閥門和進水電進自動關閉，幾秒鐘后，水稱量斗卸料門、排水電機自動關閉.攪拌機卸料門打開后將一直處于開的狀態，此時，可根據需要，對攪拌機卸料門進行手動開關，以便對攪拌機門進行充分清洗。

　　上位機故障時的生產操作上位機不能啟動的時候，可以用PLC和面板上的按鈕繼續控制進行生產，只是生產的數據和出貨單需要人工記錄和填寫。

　　這時，可以進行連續自動和單盤自動兩種自動生產方式。如果PLC重新上電，連續生產的盤數為四盤。如果沒有重新上電，連續生產的盤數為上位機故障前所傳輸的盤數。

配方數據要在配料儀表中進行人工設定，儀表中的物料的目標量為一盤的需要量，而不是一方料中的需要量。

關于禁用和解除禁用的功能.當在上位機中將配方中的某種物料設為零的時候，程序自動將此種物料設為禁用，并傳遞給PLC，PLC在生產的過程中會跳過此種物料向下執行程序。

　　在上位機故障的時候，如果沒有用到某種物料，******要在儀表中將這一種物料的目標量設為零，第二要將這種物料設為禁用。設定的方法如下：******步將“緊急停止”按鈕按下；第二步設定禁用或者解除禁用。禁用某種物料的時候，同時按下傳輸帶停止按鈕和此種物料的配料按鈕，并且持續1秒以上。解除禁用的時候，同時按下傳輸帶啟動按鈕和此種物料的配料按鈕，并且持續1秒以上。